防爆热电阻测点位置的选择

防爆热电阻测点位置的选择

防爆热电阻通常和显现外表、记录外表、电子计算机等配套运用。
今天给大家讲一下防爆热电阻测点位置的选择：

1、为使防爆热电阻的量测端与被测介质之间有充沛的热交换，应合理挑选测点方位，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角邻近装设防爆热电阻。

2、带有维护套管的防爆热电阻有传热和散热丢失，铠装热电阻现货，为减少数测差错，热电偶和防爆热电阻应该有满足深度的了解：

（1）关于量测管道基地流体温度的热电阻，通常都应将其量测端刺进到管道基地处。
如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻刺进深度应挑选100毫米；

（2）关于高温高压和高速流体的温度量测，文安铠装热电阻，为减小维护套对流体的阻力和避免维护套在流体效果下发作开裂，可采纳维护管浅插方法或选用热套式热电阻。
浅插式的热电阻维护套管，其刺进主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的规范刺进深度为100mm；

（3）假如需要量测是烟道内烟气的温度，虽然烟道直径为4m，热电阻刺进深度1m即可。

（4）当量测原件刺进深度超过1m时，应尽可能笔直装置，或加装支撑架和维护套管。

防爆热电阻可作为温度测量和控制的传感器与显示仪表配套，以直接测量和控制生产过程中的气体、液体和蒸汽的温度。

热电阻的原理

热电阻的原理

　　从物理学中我们知道，导体(或半导体)的电阻值是随着温度的变化而变化的，一般说来，它们之间有如下关系，即

　　R=f（t）

　　通常用电阻温度系数α来描述电阻值随着温度变化而变化这一特性，它的定义是：在某一温度间隔内，温度变化1℃时的电阻相对变化量，铠装热电阻生产，单位为1/℃。

　　金属导体的电阻一般随温度升高而增大，α为正值，铠装热电阻加工，称为正的电阻温度系数。
用于测温的半导体材料的α为负值，即具有负的电阻温度系数。
各种材料的α值并不相同，对纯金属而言，一般为0.38％～0.68％左右。
它的大小与导体本身的纯度有关，α越大，导体材料的纯度越高。
通常用电阻比来表示材料的纯度，代表在1OO℃时的电阻值，代表在0℃时的电阻值。
而半导体的电阻值却随着温度的升高而减少，在2O℃左右，温度每变化1℃，其电阻值要变化-2～-6[%]。
若能设法测出电阻值的变化，就可相应地确定温度的变化，达到测温的目的。
电阻温度计就是利用导体(或半导体)的电阻值随着温度变化这一特性来进行温度测量的。
即把温度变化所引起导体电阻变化，通过测量桥路转换成电压信号，然后送入显示仪表以指示或记录被测温度。

热电阻传感器的原理：

电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。

热电阻传感器主要是利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
在温度检测精度要求比较高的场合，这种传感器比较适用。
目前较为广泛的热电阻材料为铂、铜、镍等，它们具有电阻温度系数大、线性好、性能稳定、使用温度范围宽、加工容易等特点。
用于测量-200℃～ 500℃范围内的温度。

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