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热电阻的安装要求及注意事项

热电阻的安装要求

  对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,霸州热电阻元,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:

  1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.

  2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,热电阻元现货,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:

  (1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米;

  (2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;

  (3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电阻插入深度1 m即可.

  (4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.


使用热电阻对温度测量影响分析

使用热电阻对温度测量影响分析

1、对热阻抗进行分析:

如果热电偶的使用状态温度比较高,被测的是气态介质。
保护管上的灰尘会熔在表面上,这样会增加保护管的热阻抗,如果熔体是被测介质,热电阻元批发,在使用时会有炉渣,这样就使热电偶的使用时间增加,并且形成较低的测量温度。
因此,为了使电热偶的测量误差降低,技术人员的定期检查和随机抽查是必需的。
对高温熔炉的冶炼,不仅需要对连续测温的热电偶进行安装,还需要安装热电偶测温装置,这样可以对测量准确度进行修正。

2、对响应时间进行分析:

接触法温度测量是技术人员常用的温度测量方法。
其基本原理是测温元件和被测对象的热量达到平衡状态,因此温度测量的过程需要持续一段时间,这样两者有可能达到热平衡的状态。
持续时间受到测温元件热响应时间的影响。
此外,测量条件和传感器结构会对热响应时间起决定作用。

3、对热电偶材质不均进行分析:

技术人员在检验热电偶时,热电阻元批发商,插入深度要按照标准要求进行。
如果热电偶有较长的长度,很多偶丝所处的位置是高温区。
如果选择的热电偶丝的质量是均匀的,可以根据均质对回路进行测量。
偶丝长度并不会对测量结果产生影响。
热电偶的质量并不均匀,所处的温场属于温度梯度温场,局部会产生热电动势。
材质不均产生的误差是由寄生电势引起的。


影响热电阻稳定性的因素

热电阻耐震抗压,稳定性高,寿命长,具有可弯曲性能,热电阻除头部外,可以作任意方向的弯曲。
稳定性是衡量热电偶性能的一个重要指标,也就是说稳定性越好,热电阻性能越好,但是热电阻稳定性会受到以下因素影响。

1、污垢

污垢会影响热电偶的塞贝克系数。
热电偶偶丝材料往往受到环境或保护管杂质污垢,不同程度的污垢所产生的附加电势也不同,这种附加电势将改变原来的分度特性,这是造成热电偶示值不稳定的一个因素。
当在含硅的高温还原性环境中使用时,由于硅被还原成自由硅而与铂铑丝化合成为铂硅化合物,使偶丝变脆。

2、热电极在高温下挥发

热电偶的偶丝材料多数是合金材料,由于各组分材料的蒸气压不同,所以挥发的程度也不同,在高温下使用一定时间后,合金成分比例就会有所改变,这将导致热电势产生明显变化。

  


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