工业热电阻出现测量误差的原因

造成工业热电阻出现测量误差的原因

为了提高测量精度，减少测量误差，延长使用寿命，防爆热电阻价格，下面小编给大家讲一下工出现测量误差的原因：

1、材质本身不均质

如果热电阻丝是均质的，那么依据均质回路定则，测量结果与长度无关。
然而热电阻丝并非均质，尤其是廉金属热电阻丝其均质性较差，唐山防爆热电阻，又处于具有温度梯度的场合，那么其局部将产生热电动势，防爆热电阻定制，该电动势称为寄生电势。
由寄生电势引起的误差称为不均质误差。

在现有的、廉金属热电阻检定规程中，对热电阻的不均质尚未作出规定，只有在热电阻丝材标准中，对热电阻丝的不均匀性有一定要求。
对廉金属热电阻采用首尾检定法求出不均匀热电动势。

　　

造成热电阻泄露的原因及处理

热电阻在使用时，可能会出现很多的问题，例如热电阻泄露的情况，那么这是什么原因造成的呢？有哪些解决办法呢？

1.电炉上的耐火砖在高温下绝缘不良。
热电阻丝通过一根金属管插入到炉壁中，以改变炉子材料与热电阻之间的接触。
耐火砖在室温下是非常好的绝热材料，但是随着温度的升高，其绝热性能将大大降低。
电阻炉的衬里主要是氧化铝耐火砖，其电阻值随温度的升高而明显降低。

2.因为炉子材料与热电阻接触，所以铂热电阻的保护管是氧化铝陶瓷管。
将均匀的导线放在瓷管上以进行隔离和绝缘。
在高温下，绝缘性能也会下降，导致泄漏。
然后，它将泄漏到热电阻，因此热电阻上将出现交流泄漏信号。

其次，发生泄漏故障后，解决泄漏问题的方法如下：

1.使热电阻远离耐火砖。

2.热电阻的负位接地，以除去热电阻上的泄漏信号。

3.在热电阻的输出端安装一个过滤器。

4.接地线应从热电阻的热结处引出。

5.在热电偶管的表面上添加耐热钢管或碳化硅管，并将其接地。

热电阻的安装要求

　　对热电阻的安装，防爆热电阻定做，应注意有利于测温准确，安全可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:

　　1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻.

　　2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:

　　(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米;

　　(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻.浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm;

　　(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可.

　　(4)当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管.

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